一般情况下,带式压滤机带速越低,固含量就越高,泥饼越厚,越容易从滤布分离;反之,使用带式压滤机的带速越高,固含量越低,泥饼就越薄,就越不容易剥离。所以,从压制出来的泥饼看,带速越低就越好,但是带速的速率又直接影响到脱水剂的脱水机的处理能力,从而带速低处理能力就低。

某一种特定的污泥都存在佳带速控制,在这个范围内,带式压滤机既能保证有一定的处理能力,这样既可以提高泥饼的质量,又可以提升回收率。如果是活性污泥处理一般运行的带速控制在1.0m/min范围内,因为带式压滤机带速过高时,会缩短重力脱水时间,会导致污泥不能满足挤压的要求,出现跑泥的现象及降低固体的回收率。所以采用的压滤机的带速对污泥脱水的影响之大,所以控制压滤机的运行速率非常关键。

系统脱水方式.

1.预处理脱水

原始污水在经过生物化等工艺处理后,再经过沉淀、浓缩,一部分水成为清液排出,原来的污水形成较高浓缩度的污泥,以达到带式压滤机的zui佳工作条件。
      2.重力脱水区
      重力脱水区也可以说是高度浓缩区,预处理后的污泥经污泥泵输送到混合器中与加入的絮凝剂混合,使污泥絮凝,然后流入布料斗均匀送入网带,由此开始重力脱水,物料随滤带向前运行,游离太水在自重作用下通过滤带流入接水槽。
      3.楔形区预压脱水
      重力脱水后的污泥流动性完全丧失,随着滤带的向前运行,上下滤带间距逐渐减少,物料开始受到轻微压力,并随着滤带运行,压力逐渐增大,楔形区的作用是延长重力脱水时间,增加絮团的挤压稳定性,为进入压力区做准备。
      4.辊压脱水
      物料脱离楔形区就进入压力区,物料在此区内收挤压,沿滤带运行方向压力随挤压辊直经的减少而增加,物料受到挤压体积收缩,物料内的间隙游离水被挤出,此时,基本形成滤饼,继续向前至尾部的高压力,经过高压后滤饼的含水量可降低至最低。
     5.滤饼排出
     物料经过以上各阶段的脱水处理后形成滤饼排出,通过刮泥板刮下,上下滤带分开,经过高压冲洗水清除滤网孔间的微量物料,继续进一步脱水循环。

企业商讯

/NEWS MEDIA
  • 2020-07-10

    吉丰厂家推荐 带式压滤机 污泥压滤机

    一般情况下,带式压滤机带速越低,固含量就越高,泥饼越厚,越容易从滤布分离;反之,使用带式压滤机的带速越高,固含量越低,泥饼就越薄,就越不容易剥离。