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江北IGBT变压器使用注意事项-技术领先

[2020-09-15 18:02:32]

江北IGBT变压器使用注意事项-技术领先

感应加热是最常用的表面加热淬火方法。具有工艺简单、工件氧化和变形小、生产效率高、节约能源、环境污染少、工艺过程控制容易、机械化、自动化方便、适合批量生产等一系列优点。感应加热的工艺方法是利用一定频率的电流,在不接触工件的情况下靠电流频率的改变在工件表面产生相同频率的感应电流,利用工件自身电阻将工件加热到一定温度,然后给予不同冷却速度得到不同组织和性能的工艺操作。重庆可控半导体专业生产高频感应加热设备、高频淬火设备、高频淬火机床,高频感应加热设备有电子管高频加热电源、串联IGBT感应加热电源、并联IGBT感应加热电源。20年感应淬火经验更懂淬火工艺!根据工件和淬火工艺定制自动化淬火成套设备。

1、加热功率密度选择 电源装置的功率取决于工件表面以KW/C㎡为单位计算的功率密度值(P0)和以C㎡计一次加热面积A。选择功率密度要根据加热表面积及其淬火技术条件而定。电流频率越低,零件直径越小及所要求的硬化层深度越浅,则所需功率密度应越大。

相同硬化层深度值可以用不同的功率密度与不同加热时间来达到。较高功率密度与较短加热时间适合于较低电流频率;较低功率密度与较长加热时间适合于较高频率时。前者加热工件表面向心部传忖热能少,热效率较高;而后者热传导作用增强,热效率较低。从节能 角度与工件硬化层过渡区不要太长两个观点出发,表面淬火工件的加热时间 不超过10S。略长一点也不要超过15S特殊要求例外。 2、根据经验选取功率密度与加热时间, 在实际生产中,常常根据已有的生产实践数据,考虑工件所需电流频率与所需设备功率。我们可以将产品送到感应加热设备的厂家采用不同功率、频率的设备进行测试所需要的加热时间以及电耗。

中频炉的冷却水源在入炉前一定要加装过滤网,有些用户直接抽取河水作为中频炉的冷却水,中频熔炼炉设备,这样河水中的异物很容易堵塞感应圈,即便没有异物进入但是时间久了会在感应圈铜管内部形成水垢降低感应圈的冷却水流量从而造成感应圈通水不畅影响中频炉的整体性能,感应圈在出现堵死情况后,如果能大概找到堵死位置的,可用铁线通到感应圈铜管里面去,先两头通,找到短距离,看能不能把里面杂物钩出来,如果是水垢等氧化物堵住感应圈,可通过注入稀硫酸的方法解决,如果是其它杂物不熔的,而且勾不出来。只有把感应圈胶木柱拆开,用火烧感应圈线圈,把感应圈铜管加热到一定温度(不烧红就没问题的),把里面杂物烧掉就可以了。如果知道大概位置也可用氧气局部加热也可以,中频熔炼炉原理,加热时尽量不要使线圈变形太大,否则装回时有点麻烦。以上方法效果不错,中频感应熔炼炉,对感应圈没有伤害使用也没有影响。