铝材切割机应用范围广,宁波力源专业厂家

[2019-06-25 21:45:45]
1、铝型材切割机的主轴精度要尽量的高一些,最好在一个丝以内,因为在切割的过程中锯片自身也会跳动。如果主轴精度高,锯片本身材质也比较好,就可以极可能地避免锯片跳动比较厉害,切割材料产生较大的毛刺了。 2、使用超薄锯片来切割薄壁铝型材更好,如果你使用的铝型材切割机配的是常规锯片,锯路比较宽,切割阻力就会比较大,薄壁铝型材就容易变形、翻边。并且使用超薄锯片切割,本身效果就好的多。

做好液压油的防护工作,在平常的环境中,防水。用后液压油及时密封,一种有效地放置方法:倒置放置。防止蒸发,导致水分增多。铝切机、铝材切割机水泵设施里面需要清理了,有垃圾堵在里面了,导致水泵里面喷水珠子堵死了,把里面的垃圾东西清理掉就好了。

若铝材切割机出现液压油封、油管接头胶管的接口处出现漏油现象,需要及时的查找原因。检查是否是机器油箱出现冲击破损等等。更换、注入新的液压油需要对号,防止混杂液压油,防止变质液压油。更换液压油的时候,观察切铝机械油箱标尺,不要注入太满。防止不明原因倾洒出来易发生危险事故。合理规范的操作是有必要的,安全的。

常擦拭,加润滑油,保证润滑而无杂物。经常检查轨道的直线度及机器的垂直度,发现不正常及时维护调试。

铝材切割机进行液压油进行清洗拆换的时候,保证设备注油口附近干净,无过量粉尘杂质,及其切割金属粉屑。需要及时清理干净。在打开油箱前,清楚杂质杂物,用干净的布擦拭清理。然后把那些长时间为清理的液压部件进行清洗,晾干。再者,更换滤油器的时候也需做好清理滤油器周围的杂质污物。

一、适用切割范围:用途:用于铝材、不锈钢、石油套管、焊管、高压锅炉管、管线管、光套管、精密切断加工,能够满足五金厂、石油、冶金、轴承等行业大批量生产的场合。同时,可降低电能消耗,节约钢材。 二、自动切铝机性能特点:1.节能效果好。使用刀具旋转,管材不动,节省了管材旋转所需要的动力。 2.效率高、运行成本低。采用多刀同时加工的切削方式,加工效率高,刀具消耗少。 3.加工精度高、噪音小。 4.可靠性高、精度维持性好、维护方便。 5.控制系统采用基于工业以太网运动控制平台,自动化程度高,控制功能强,实现钢管切断加工的生产自动化。 三、切割铝材工作流程:全自动切管机生产过程中切管这一工作流程通常包括自动上料、夹紧(固定)、送料、切断、计数这一循环反复的过程。